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Análisis de partículas grandes

Análisis avanzado SEM-EDS de los restos de desgaste para optimizar el control de fallos

No pase por alto el panorama general

La importancia del análisis de partículas grandes

El análisis de partículas grandes es un componente vital, pero a menudo pasado por alto, de un programa completo de análisis y control del estado del aceite.

Los espectrómetros ICP/AE tradicionales tienen una limitación conocida: carecen de sensibilidad a partículas mayores de aproximadamente 5-10 micras. Como resultado, las partículas de desgaste de más de 10 micras son esencialmente invisibles para el análisis de aceite basado en la espectrometría estándar.

Sin embargo, estas partículas de mayor tamaño tienen un valor diagnóstico crítico. Las partículas de más de 10 micras suelen ser indicadores precoces de desgaste anormal, fatiga de los rodamientos y posibles fallos de la transmisión. Su control proporciona una visión más profunda del estado de la máquina y permite realizar intervenciones de mantenimiento más tempranas e informadas, mucho antes de que se produzcan daños catastróficos.

Análisis SEM-EDS de residuos de desgaste

Cuando la espectrometría ICP/AE no es suficiente, recurra a SEM-EDS

Si los resultados del espectrómetro ICP/AE estándar no identifican la causa raíz de un problema de desgaste o contaminación, la microscopía electrónica de barrido con espectroscopia de dispersión de energía (SEM-EDS) de Fluid Life ofrece un potente paso siguiente.

SEM-EDS proporciona un análisis exhaustivo de los residuos de desgaste y las partículas de gran tamaño en una amplia gama de tipos de muestras, incluidos aceites lubricantes, grasas, medios filtrantes y tapones magnéticos. A diferencia del SEM tradicional, que se limita a analizar sólo unas pocas partículas por muestra y puede ser prohibitivo para el uso rutinario, el método SEM-EDS de Fluid Life evalúa cientos de partículas por muestra, proporcionandouna visión mucho mayor del tamaño de las partículas, la morfología y la composición elemental.

Este enfoque avanzado ofrece una imagen más clara y completa de las fuentes de contaminación, los modos de desgaste y el riesgo de fallo, lo que lo convierte en una herramienta de diagnóstico superior para las estrategias de mantenimiento basadas en el estado.

El análisis SEM-EDS de Fluid Life le ayuda:

  • Detectar el desgaste anormal antes de que se produzca el fallo

  • Mejorar el análisis de las causas profundas de la contaminación y la fatiga

  • Minimizar los tiempos de inactividad imprevistos y reducir los costes de mantenimiento

Filtro SEM

Ventajas del análisis SEM-EDS

  • Detecta partículas de gran tamaño que la espectrometría no detecta
  • Determina el tamaño, la composición elemental
  • Detecta modos de desgaste anómalos, como esferas, corte y desgaste por fatiga
  • Determinar la causa y el origen del desgaste del cobre: Diferenciar entre la lixiviación del núcleo del enfriador, el desgaste de los cojinetes y el desgaste de los casquillos.
  • Supervisar la progresión del desgaste de los rodamientos a través de los rodamientos multicapa y supervisar el recubrimiento de los rodamientos, las barreras de níquel, las capas intermedias y el desgaste anormal en la carcasa del soporte.
  • Diferenciar el desgaste del aluminio de la contaminación exterior
  • Realice recuentos precisos de partículas en aceites de motor diésel en servicio
  • Supervisar la limpieza y la contaminación en relación con los valores de referencia y los objetivos.

Este método y la automatización de laboratorio de primera clase permiten que el análisis SEM completo y la protección de componentes críticos se conviertan en un pilar rentable de su programa de monitorización de estado ROUTINE.

Paquetes de prueba

SEMO: Aceite básico

  • Tipo de muestra: Aceite
  • Análisis SEM: Informe y entregables definidos
  • Resultados: Informe básico, micrografías SEM, recuento y clasificación de partículas, observaciones y revisión de la fiabilidad.
  • Volumen de la muestra: 20 ml

SEMX: Básico Otros

  • Tipo de muestra: Filtros, Spinner Filtros, Grasa
  • Análisis SEM: Informe y entregables definidos
  • Resultados: Informe básico, micrografías SEM, recuento y clasificación de partículas, observaciones y revisión de la fiabilidad.
  • Volumen de la muestra: 20 ml
desgaste abrasivo

SEMS: Análisis personalizado

  • Tipo de muestra: Cualquier muestra adecuada - análisis situacional específico
  • Análisis SEM: Servicio abierto y personalizado adaptado a las necesidades
  • Salidas: Variables en función de las necesidades. Incluye micrografías SEM, recuento y clasificación de partículas, observaciones y revisión de la fiabilidad. Estructurado para abordar un problema específico.
  • Volumen de la muestra: 20 ml
Bolas de aceite en muestra de aceite usado

Análisis de filtros

El análisis de restos de filtros fue desarrollado por primera vez por la industria aeronáutica hace muchos años. En la última década se ha convertido en una potente herramienta de diagnóstico para muchos componentes de maquinaria. Por desgracia, las técnicas tradicionales de análisis de aceite, como la espectrometría, tienen limitaciones de detección, normalmente efectivas de unas 5 micras. Además, estas técnicas se limitan únicamente a las partículas que pueden atravesar el sistema de filtración. Como resultado, el análisis del aceite por sí solo no basta para predecir fallos inminentes de la maquinaria. La única forma de captar partículas más grandes es extraerlas del filtro, ya que éste es un "banco de datos cronológico" de los componentes de la maquinaria. El filtro atrapa los metales de desgaste más grandes y los contaminantes (metálicos y no metálicos) a lo largo de un periodo de tiempo, conservando así los indicadores de los modos de fallo presentes y pasados.

Nuestro procedimiento analítico mediante análisis SEM-EDS incluye un examen exhaustivo para determinar la cantidad, la distribución de tamaños, el tipo y la morfología de los residuos de los filtros. El análisis de los residuos del filtro revela la gran cantidad de información que se encuentra en el interior de sus filtros y ofrece una evaluación exhaustiva del desgaste de la máquina.

Filtro SEM

Recursos

Comparación de las tecnologías de análisis existentes

Comparación SEM

Aplicaciones típicas

Análisis SEM-EDS Aplicaciones generales

  • Supervisión de activos críticos
  • Control del ciclo de vida
    • Desgaste de rodaje frente a anomalía de desgaste metalúrgico
    • Rutina de mediana edad
    • Fin de garantía
    • Fin de vida
  • Análisis posterior al fallo
  • Proyectos de extensión de la vida útil de los componentes
    • Recuento de partículas + limpieza
    • Eficacia del filtro
    • Controlar la progresión del desgaste
  • Garantía
    • Inicio de la garantía
    • Cumplimiento continuo
    • Fin de garantía
  • Análisis previo a la compra
  • Intervalo de drenaje ampliado
    • Controlar si hay indicios de desgaste anormal o contaminación.
  • Solución de problemas
    • Seguimiento de los resultados de los análisis de aceite, inspecciones, mantenimiento rutinario, sensores, estado de funcionamiento o alarmas.
    • Supervisar y confirmar los datos de los sensores

Las aplicaciones del motor de análisis SEM-EDS incluyen:

  • Intervalo de drenaje ampliado
    • Recuento y tamaño de las partículas
    • Controlar la progresión del desgaste
    • Indican un desgaste anormal
  • Controlar la entrada de contaminación (polvo bajo - moderado)
    • Recuento y tamaño de las partículas
    • Desgaste anormal
  • Control del ciclo de vida
    • Desgaste de rodaje frente a anomalía de desgaste metalúrgico
    • Rutina de mediana edad
    • Fin de garantía
    • Fin de vida
  • Prolongación de la vida útil de los componentes
    •  Recuento de partículas y limpieza
    • Detecta el desgaste y las partículas invisibles para los análisis rutinarios (partículas >10um)
    • Detección precoz de desgastes anómalos
    • Detectar el desgaste de los rodamientos, la subcapa, las esferas de descarga eléctrica, el acero de alta aleación y el desgaste de las válvulas.
  • Análisis de filtros y centrifugadoras
  • Solución de problemas
    • Resultados de los análisis petrolíferos de seguimiento (activados o solicitados)
    • Seguimiento de los resultados de sensores, alarmas, inspecciones o mantenimiento
    • Seguimiento de las condiciones de funcionamiento
    • Determinar si el cobre está desgastado o lixiviado
    • Inyector de combustible / válvula de escape (aleación Inconel)

Estudio de caso

El análisis SEM-EDS de Fluid Life es muy superior para determinar el tamaño y la composición de las partículas de una muestra. Obtenga información sobre el estado de la máquina, el desgaste de los componentes y la contaminación en una sola prueba.

Pero, ¿qué aspecto tienen los informes y los resultados? ¿Qué relación guardan con los resultados de los informes de análisis rutinarios? ¿Facilitan la toma de decisiones?

Obtenga el estudio de caso Interpretación de los resultados SEM-EDS que examina algunos análisis SEM-EDS del mundo real realizados para uno de nuestros clientes mineros en la Tundra canadiense.

¿Quiere más información sobre SEM-EDS?

Llame al 1-877-962-2400

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Información adicional

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