ÉVITEZ LES PANNES IMPRÉVUES ET LES TEMPS D’ARRÊT COÛTEUX

Votre processus est continuel et, si tout équipement important défaillit, votre production peut être interrompue dans une vaste mesure. Lorsque des pannes imprévues surviennent, des jours et des semaines peuvent s’écouler avant que vous puissiez obtenir et installer des pièces de rechange. Une analyse courante des liquides vous permet de jeter un coup d’œil à l’intérieur de votre équipement afin de cerner et de résoudre les problèmes très tôt, ce qui vous redonne la maîtrise de vos échéanciers de production.

FORFAITS DE TESTS D’HUILE

L’analyse de l’huile est une technique éprouvée pour surveiller et préserver la fiabilité des actifs essentiels d’une usine, comme les systèmes hydrauliques, boîtes de vitesse, compresseurs, turbines, pompes, etc. Afin de tirer pleinement parti des avantages de l’analyse de l’huile, il est important de choisir un forfait de tests qui vous donne l’information et la qualité que vous recherchez, tout en restant fidèle à votre budget. Fluid Life vous offre une série de cinq forfaits de tests standard ainsi qu’une panoplie de tests individuels.

NOUS POUVONS VOUS AIDER À :

  • Déceler les défaillances de façon précoce
  • Atténuer vos préoccupations liées à la sécurité de l’équipement
  • Gérer vos mesures de contrôle de la contamination
  • Confirmer votre choix d’huile et sa condition
  • Anticiper et prévoir vos réparations mécaniques à venir
  • Identifier les travaux à faire nécessitant un arrêt
  • Prolonger la vie utile de vos composants
  • Optimiser vos intervalles de vidange d’huile
  • Mieux gérer vos stocks de pièces de rechange
  • Intégrer vos autres techniques de surveillance de la condition

Le forfait USINE 1 comble les exigences de base pour la surveillance des équipements fixes en usine. Ce forfait sert à cerner toute usure anormale des composants qui indiquerait la présence d’une défaillance potentielle en cours. Il vous permet aussi de vous assurer que vous utilisez bien le bon lubrifiant, ce qu’il fait en voyant si la viscosité se trouve dans l’échelle appropriée, si l’huile est minérale ou synthétique (ou un mélange des deux) et si l’ensemble d’additifs convient. Enfin, le forfait confirme que votre lubrifiant ne surchauffe pas ou qu’il n’est pas exposé à l’humidité (qu’il est froid et sec).

TESTS USINE 1 :

  • Spectrométrie ICP – 25 éléments
  • Viscosité à 40 °C ou 100 °C
  • Eau, par test de grésillement
  • % de suie par IRTF (moteurs diesel)
  • % de glycol, déclenché GC (moteurs)
  • % de carburant, déclenché GC (moteurs)
  • Indice d’acide par IRTF
  • Oxydation (non pour engrenages)

La contamination des lubrifiants est normalement le principal mode de défaillance des composants lubrifiés et pourrait être responsable de 70 à 85 % de toutes les défaillances liées aux lubrifiants. C’est pour cette raison que le forfait USINE 2 est le plus couramment utilisé pour l’équipement fixe en usine. En plus des tests du forfait USINE 1 ci-dessus, ce forfait mesure aussi la contamination totale dans le système en faisant le comptage de particules ISO. Fluid Life effectue le meilleur type de comptage des particules pour chaque composant afin de réaliser les résultats les plus précis et les plus utilisables.

TESTS USINE 2 :

  • Spectrométrie ICP – 25 éléments
  • Viscosité à 40 °C ou 100 °C
  • % d’eau par méthode Karl Fischer (déclenchement par test de grésillement PR)
  • % de suie par IRTF (moteurs diesel)
  • % de glycol, déclenché GC (moteurs)
  • % de carburant, déclenché GC (moteurs)
  • Indice d’acide par IRTF
  • Comptage de particules ISO (non pour engrenages)
  • Comptage de particules ISO OPC (engrenages)
  • Oxydation (non pour engrenages)

Bien que le forfait USINE 2 suffise pour la plupart des usines à équipement fixe, le forfait USINE 3 est utile aux clients dotés d’importants actifs critiques qui ne doivent subir aucun temps d’arrêt imprévu. Le forfait USINE 3 de Fluid Life fournit une évaluation plus évoluée de la dégradation, de la contamination et de l’usure de l’huile. Il s’utilise normalement pour la machinerie de production électrique ou les turbomachines, comme l’équipement de pipeline ou de raffinerie.

TESTS USINE 3 :

  • Spectrométrie ICP – 25 éléments
  • Viscosité à 40 °C ou 100 °C
  • % d’eau par méthode Karl Fischer
  • % de suie par IRTF (moteurs diesel)
  • % de glycol, déclenché GC (moteurs)
  • % de carburant, déclenché GC (moteurs)
  • Indice d’acide total
  • pH initial
  • Comptage de particules ISO (non pour engrenages)
  • Comptage de particules ISO OPC (engrenages)
  • Oxydation (non pour engrenages)

Les problèmes liés aux vernis sont devenus de plus en plus courants au cours des dernières années, ce qui est attribuable aux températures de fonctionnement plus élevées et aux facteurs de charge des machines. Le forfait USINE 4 est recommandé pour les actifs susceptibles aux problèmes et défaillances liés aux vernis. Il s’utilise normalement dans les turbines, les gros composants hydrauliques et les machines hydrauliques de moulage par injection, ainsi que les gros systèmes à circulation de lubrifiant.

TESTS USINE 4 :

  • Spectrométrie ICP – 25 éléments
  • Viscosité à 40 °C ou 100 °C
  • % d’eau par méthode Karl Fischer
  • % de suie par IRTF (moteurs diesel)
  • % de glycol, déclenché GC (moteurs)
  • % de carburant, déclenché GC (moteurs)
  • Indice d’acide total
  • Comptage de particules ISO (non pour engrenages)
  • pH initial
  • Comptage de particules ISO OPC (engrenages)
  • Potentiel de vernis
  • Oxydation (non pour engrenages)

Le forfait USINE 5 est recommandé pour valider les huiles des turbines pendant les activités de livraison et de mise en service. Il peut aussi être utilisé pour la validation annuelle de la condition de l’huile afin d’indiquer si elle doit ou non être changée. Les temps d’arrêt des turbines et les changements d’huile coûtent cher; assurez-vous de ne pas faire de tâches d’entretien inutiles.

TESTS USINE 5 :

  • Spectrométrie ICP – 25 éléments
  • Viscosité à 40 °C ou 100 °C
  • % d’eau par méthode Karl Fischer
  • Indice d’acide total
  • Comptage de particules ISO
  • pH initial
  • Potentiel de vernis (MPC)
  • Essai RPVOT (stabilité à l’oxydation) – lié à la durée de vie de l’huile
  • Essai RULER (niveaux d’antioxydants) – lié à la durée de vie de l’huile
  • Test de rouille (capacité de l’huile à prévenir la rouille)
  • Désémulsibilité (séparation de l’huile et de l’eau)
  • Tendance au moussage et stabilité (Séq. 1)
  • Évacuation d’air (séparation de l’huile et de l’air entraîné)
  • Oxydation (non pour engrenages)

TESTS ET FORFAITS SUPPLÉMENTAIRES

FORFAIT DE TESTS DE DÉPISTAGE

Tests courants : Couleur, total de fer magnétique (TMI) équivalent à l’indice PQ, oxydation par identification IRTF

Fréquence d’échantillonnage : Au besoin

Utilisations :

  • Petits moteurs électriques
  • Graisse de chaîne
  • Articulations mobiles
  • Roulements de roue

FORFAIT DE TESTS STANDARD

Tests courants : Couleur, total de fer magnétique (TMI) équivalent à l’indice PQ, oxydation par identification IRTF, test de pénétration (non travaillée), spectrométrie ICP

Fréquence d’échantillonnage : 2 fois par année ou au besoin

Utilisations :

  • Gros moteurs électriques
  • Systèmes de graissage automatique
  • Bras robotiques

FORFAIT DE TESTS ÉVOLUÉS

Tests courants : Couleur, total de fer magnétique (TMI) équivalent à l’indice PQ, oxydation par identification IRTF, test de pénétration (non travaillée), spectrométrie ICP, test RULER (reste de vie utile) de la graisse, ferrographie analytique

Fréquence d’échantillonnage : 2 fois par année ou au besoin

Utilisations :

  • Roulements de grand diamètre
    • Élément roulant
    • Tourillon/lisse
  • Dépannage des défaillances des roulements*
    • Programme de graissage selon la condition*
  • Confirmation de
    • Qualité de la graisse*
    • Stabilité de la graisse*
    • Compatibilité de la graisse*

* Peut exiger des tests supplémentaires, déclenchés ou personnalisés. Communiquez avec Fluid Life pour obtenir plus de renseignements.

TESTS INDIVIDUELS OFFERTS

  • Test de pénétration (non travaillée)
  • Test de pénétration (travaillée)
  • Test de pénétration 1/4 de tasse (non travaillée)
  • Test de pénétration 1/4 de tasse (travaillée)
  • Point de goutte
  • Couleur
  • Viscosité de l’huile de base
  • Total de fer magnétique équivalent à l’indice PQ
  • Ferrographie analytique
  • SEM-EDS

Découvrez tous les détails au sujet de nos services de test et d’analyse de la graisse.

Une analyse de l’huile, à elle seule, ne suffit pas pour prédire les défaillances imminentes de la machinerie. La seule façon de saisir les plus grosses particules est de les extraire du filtre qui constitue une véritable « banque de données chronologiques » pour la machinerie. Le filtre piège les métaux et contaminants (métalliques et non métalliques) plus gros au fil du temps, conservant ainsi des indicateurs de défaillance passés et actuels.

TESTS INDIVIDUELS OFFERTS :

  • Analyse des débris du filtre
  • Analyse SEM-EDS

FORFAIT DE TESTS DU FLUIDE CALOPORTEUR :

  • Spectrométrie – 25 éléments
  • Viscosité à 40 °C/100 °C
  • Indice de viscosité
  • Point d’éclair, vase ouvert (ASTM D92)
  • Point d’éclair, vase clos (ASTM D93)
  • Pentanes insolubles (imparti)
  • Indice d’acide total (ASTM D664)

FORFAITS DE TESTS D’HYDROSOLUBILITÉ

DE BASE :
  • Viscosité à 40 °C
  • Comptage de particules ISO
  • % d’eau (indice de réfraction)
  • pH
ÉVOLUÉ :
  • Viscosité à 40 °C
  • Comptage de particules ISO
  • % d’eau (indice de réfraction)
  • pH
  • Réserve d’alcalinité
  • Spectrométrie ICP (imparti)

Remarque :

Fluid Life adopte une approche consultative pour vous aider à définir et à documenter la portée de votre programme d’analyse des liquides.

DISCUTEZ AVEC UN REPRÉSENTANT DE FLUID LIFE DÈS AUJOURD’HUI POUR OBTENIR DES RÉPONSES À TOUTES VOS QUESTIONS.