EQUIPOS PARA YACIMIENTOS PETROLÍFEROS

La optimización de la compresión de gas en lugares remotos presenta desafíos complejos. Los lubricantes están sujetos a condiciones muy exigentes y se espera que estén en funcionamiento por periodos largos.

Con el análisis de rutina de líquidos, podrá ver dentro de los equipos para identificar y resolver los problemas de manera temprana a fin de mitigar los tiempos de inactividad irrecuperables.

El análisis de aceite es una técnica demostrada para el monitoreo y mantenimiento de equipos de yacimientos petrolíferos, como compresores y motores de gas natural, bombas de boca de pozo, sistemas hidráulicos y cajas de velocidades. Para maximizar los beneficios del análisis de aceite, es importante que seleccione un paquete de pruebas que le brinde toda la información y calidad que busca sin salirse del presupuesto.

Fluid Life ofrece dos paquetes estándar de pruebas, junto con muchas opciones de pruebas individuales.

PODEMOS AYUDARLO CON LO SIGUIENTE:

  • Detectar fallas de manera temprana.
  • Gestionar el estado de las máquinas en lugares remotos.
  • Hacer cambios de aceite según el estado de manera segura.
  • Maximizar el tiempo de actividad mediante una confiabilidad mejorada.
  • Proteger los compresores de la contaminación gruesa.
  • Proteger los compresores y turbinas de la degradación del aceite.
  • Ampliar la vida útil de los componentes.
  • Gestionar mejor el inventario de repuestos.
  • Integrar otras técnicas de monitoreo de estado.

PRUEBAS Y PAQUETES DISPONIBLES

El paquete ONG 1 de Fluid Life ofrece una evaluación general del aceite y los compartimientos de la máquina de donde proviene. En este análisis, se verifica el uso del aceite correcto y que esté frío, seco y libre de una cantidad excesiva de residuos por desgaste.

El paquete ONG 1 se recomienda para el monitoreo de todos los componentes involucrados en la extracción de petróleo y gas (motores de gas natural, compresores, cabezales de pozo para la producción de petróleo, etc.).

PRUEBAS DE ONG 1:

  • Espectrometría (25 elementos)
  • Viscosidad a 40 °C o 100 °C
  • Detección de agua por crepitación
  • % de hollín por espectroscopía infrarroja con transformada de Fourier (motores diésel)
  • % de glicol, GC activado (motores)
  • % de combustible, GC activado (motores)
  • Oxidación/nitración/sulfatación por espectroscopía infrarroja con transformada de Fourier (FTIR) (motores)

El paquete ONG 2 de Fluid Life ofrece una evaluación detallada del estado del aceite, que permite a los clientes hacer cambios de aceite en función del estado. Con este paquete, también tendrá claridad sobre la naturaleza de la contaminación en aplicaciones de compresores de tornillo.

El paquete ONG 2 se recomienda para clientes en el campo de la compresión de gas o yacimientos petrolíferos que quieren maximizar la vida útil de sus aceites.

PRUEBAS DE ONG 2:

  • Espectrometría (25 elementos)
  • Viscosidad a 40 °C o 100 °C
  • Detección de agua por crepitación
  • % de hollín por espectroscopía infrarroja con transformada de Fourier (motores diésel)
  • % de glicol, GC activado (motores)
  • % de combustible, GC activado (motores)
  • Oxidación/nitración/sulfatación por espectroscopía infrarroja con transformada de Fourier (FTIR) (motores)
  • Número de ácido por FTIR
  • Recuento de partículas ISO (solo compresores de tornillo)
  • % de agua por Karl Fisher (solo compresores de tornillo)

Las partículas más grandes se extraen de los filtros, que atrapan los metales de desgaste y los contaminantes a lo largo del tiempo, como un “banco de datos cronológico” de los componentes de las máquinas. El filtro conserva los indicadores de modos de fallos presentes y pasados.

PRUEBAS INDIVIDUALES DISPONIBLES:

  • Análisis de residuos en el filtro
  • SEM-EDS

INDUSTRIA DE LA PERFORACIÓN

Plazos de producción acotados, zonas de trabajo remotas y factores de carga extremos de los equipos son desafíos importantes para los equipos de perforación. Con el análisis de aceite, podrá ver dentro de los equipos para identificar y resolver los problemas mecánicos de manera temprana.

Con esta herramienta, tendrá la ventaja al gestionar los esfuerzos de los equipos y mejorará la confiabilidad mecánica.

PODEMOS AYUDARLO CON LO SIGUIENTE:

  • Detectar fallas de manera temprana.
  • Mejorar sus medidas de control de la contaminación.
  • Gestionar el estado de las máquinas en lugares remotos.
  • Planificar y programar las próximas reparaciones mecánicas.
  • Proteger la inversión en sus motores de nivel 4.
  • Ampliar la vida útil de los equipos auxiliares.
  • Optimizar los intervalos de drenaje de aceite.
  • Garantizar la calidad y la limpieza del combustible diésel.
  • Mantener la eficacia del sistema de refrigeración.

PAQUETES DISPONIBLES

PRUEBAS PARA PERFORACIÓN 1:

  • Espectrometría (25 elementos)
  • Viscosidad a 40 °C o 100 °C
  • Detección de agua por crepitación
  • % de hollín por espectroscopía infrarroja con transformada de Fourier (motores diésel)
  • % de glicol, GC activado (motores)
  • % de combustible, GC activado (motores)
  • Oxidación/nitración/sulfatación por espectroscopía infrarroja con transformada de Fourier (FTIR) (motores)

PRUEBAS PARA PERFORACIÓN 2:

  • Espectrometría (25 elementos)
  • Viscosidad a 40 °C o 100 °C
  • Detección de agua por crepitación
  • % de hollín por espectroscopía infrarroja con transformada de Fourier (motores diésel)
  • % de glicol, GC activado (motores)
  • % de combustible, GC activado (motores)
  • Oxidación/nitración/sulfatación por espectroscopía infrarroja con transformada de Fourier (FTIR) (motores)
  • Recuento de partículas según la ISO (sistemas hidráulicos, mandos superiores)

MANTENIMIENTO DE POZOS

Manejar una flota de mantenimiento de pozos de manera rentable es muy desafiante. Los diseños nuevos de motores, los reglamentos de la Agencia de Protección Ambiental (EPA, por su sigla en inglés) de los EE. UU. y mantener la ventaja competitiva aumentan la necesidad de prácticas avanzadas de mantenimiento.

Con el análisis de aceite, podrá ver dentro de los equipos para identificar y resolver los problemas mecánicos de manera temprana.

PODEMOS AYUDARLO CON LO SIGUIENTE:

  • Detectar fallas de manera temprana.
  • Planificar y programar las reparaciones mecánicas.
  • Proteger su garantía.
  • Mejorar la disponibilidad de su flota.
  • Optimizar la vida útil de los equipos.
  • Proteger la inversión en sus motores de nivel 4.
  • Ampliar la vida útil de los componentes de dirección.
  • Optimizar los intervalos de drenaje de aceite.
  • Garantizar la calidad y la limpieza del combustible diésel.
  • Mantener la eficacia del sistema de refrigeración.
  • Mejorar el valor de reventa de los equipos.

Para obtener más información sobre los paquetes y las pruebas disponibles para el mantenimiento de pozos, comuníquese con un representante de Fluid Life

Fluid Life adopta un enfoque de asesoramiento para ayudarlo a definir y documentar el alcance de su programa de análisis de líquidos.

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