L’analyse des grosses particules est un élément crucial, mais souvent négligé, d’un programme efficace d’analyse de l’huile et de surveillance de la condition.
Les spectromètres ICP/AE sont bien connus pour leur manque de sensibilité aux particules d’une taille supérieure à environ 5 à 10 micromètres. Les particules de taille supérieure à 10 micromètres demeurent essentiellement invisibles avec un programme d’analyse de l’huile fondé sur la spectrométrie.
Ces grosses particules (> 10 µm) fournissent des renseignements essentiels au sujet de l’état de santé de la machine, de l’usure des composants et de la contamination, et sont souvent considérées comme une alerte précoce d’usure anormale, de fatigue des roulements et de défaillance de la transmission.
ANALYSE SEM-EDS DES DÉBRIS D’USURE
Lorsque les résultats des spectromètres ICP/AE ne suffisent pas pour cerner la cause de l’usure ou du problème de contamination, vous devriez alors envisager l’analyse par microscopie à balayage – spectroscopie à dispersion d’énergie (SEM-EDS) de Fluid Life. L’analyse SEM-EDS peut être utilisée comme un outil holistique pour évaluer l’huile, les graisses, les supports filtrants et les bouchons magnétiques.
L’analyse des débris d’usure et des grosses particules effectuée par microscopie à balayage – spectroscopie à dispersion d’énergie (SEM-EDS) de Fluid Life identifie la taille et la composition de centaines de particules par échantillon d’huile, de graisse, de filtres et de matériaux de procédé. Elle peut vous donner une image plus claire de la contamination par rapport aux analyses SEM traditionnelles qui se limitent à seulement une poignée de particules par échantillon, qui peuvent être d’un coût prohibitif et qui sont peu pratiques pour l’utilisation courante.
L’analyse SEM-EDS offerte par Fluid Life est un moyen efficace de surveiller les débris d’usure afin de prévenir les défaillances d’équipement et de réduire les temps d’arrêt et les coûts.
AVANTAGES DE L’ANALYSE SEM-EDS
- Détection des grosses particules manquées par la spectrométrie
- Détermination de la taille et de la composition élémentaire
- Détection des modes d’usure anormaux, dont les sphères, la coupe et l’usure par fatigue
- Détermination de la cause et de la source de l’usure du cuivre : différenciation entre la lixiviation du faisceau de refroidisseur d’huile, l’usure des roulements et l’usure des bagues.
- Surveillance de la progression de l’usure des roulements dans les roulements à paliers multiples et surveillance des incrustations dans le roulement, des sous-couches nickel, des paliers intermédiaires et de l’usure anormale de la roue de support.
- Différenciation de l’usure de l’aluminium et de la contamination extérieure
- Comptages de particules précis dans les huiles moteur diesel en service
- Surveillance de la propreté et de la contamination par rapport aux bases de référence et aux cibles
Cette méthode, alliée à une automatisation de calibre mondial en laboratoire, rentabilise l’analyse SEM complète et la protection des composants critiques afin d’en faire un pilier rentable de votre programme COURANT de surveillance de la condition.
RESSOURCES POUR L’ANALYSE SEM-EDS
TMI
Plage de détection des particules
> 40 µm
Comptage des particules
S. O.
Calibrage des particules
S. O.
Classification des formes des particules
S. O.
Composition élémentaire des particules individuelles
S. O.
Plage d’analyse chimique élémentaire
Débris ferreux seulement
OPC/ISO
Plage de détection des particules
De 4 µm à 150 µm
Comptage des particules
Oui
Calibrage des particules
Oui
Classification des formes des particules
Seulement avec OPC
Composition élémentaire des particules individuelles
S. O.
Plage d’analyse chimique élémentaire
Aucune
ICP
Plage de détection des particules
De ~0 µm à 10 µm
Comptage des particules
S. O.
Calibrage des particules
S. O.
Classification des formes des particules
S. O.
Composition élémentaire des particules individuelles
S. O.
Plage d’analyse chimique élémentaire
26 éléments
XRF
Plage de détection des particules
Toutes
Comptage des particules
S. O.
Calibrage des particules
S. O.
Classification des formes des particules
S. O.
Composition élémentaire des particules individuelles
S. O.
Plage d’analyse chimique élémentaire
De ~50 à 90 éléments
FERROGRAPHIE
Plage de détection des particules
> 10 µm
Comptage des particules
S. O.
Calibrage des particules
Limité
Classification des formes des particules
Oui
Composition élémentaire des particules individuelles
Visuelle et subjective
Plage d’analyse chimique élémentaire
S. O.
SEM-EDS
Plage de détection des particules
> 0,1 µm
Comptage des particules
Oui
Calibrage des particules
Oui
Classification des formes des particules
Oui
Composition élémentaire des particules individuelles
Oui
Plage d’analyse chimique élémentaire
De ~50 à 90 éléments
Les utilisations générales de l’analyse SEM-EDS incluent :
- Surveillance des actifs critiques
- Surveillance du cycle de vie
- Usure de rodage par opposition à anomalie d’usure métallurgique
- Analyse courante au milieu de la vie
- Fin de garantie
- Fin de vie
- Analyse après défaillance
- Projets de prolongation de la durée de vie des composants
- Comptage des particules + propreté
- Efficacité du filtre
- Surveillance de la progression de l’usure
- Garantie
- Début de garantie
- Conformité continue
- Fin de garantie
- Analyse avant achat
- Intervalles de vidange prolongés
- Surveillance des indices d’usure anormale ou de contamination
- Dépannage
- Suivi des résultats de l’analyse de l’huile, inspections, tâches d’entretien courantes, capteurs, conditions de fonctionnement ou alertes
- Surveillance et confirmation des données des capteurs
Les utilisations de l’analyse SEM-EDS dans les moteurs incluent :
- Intervalles de vidange prolongés
- Comptage et calibrage des particules
- Surveillance de la progression de l’usure
- Indication de l’usure anormale
- Surveillance de l’entrée de la contamination (effusement bas à modéré)
- Comptage et calibrage des particules
- Usure anormale
- Surveillance du cycle de vie
- Usure de rodage par opposition à anomalie d’usure métallurgique
- Analyse courante au milieu de la vie
- Fin de garantie
- Fin de vie
- Prolongation de la durée de vie des composants
- Comptage des particules et propreté
- Détection de l’usure et des particules demeurant invisibles dans une analyse courante (particules de > 10 µm)
- Détection des signes précoces d’usure anormale
- Détection de l’usure des roulements, de la sous-couche, des sphères de décharge électrique, de l’acier fortement allié et de l’usure des soupapes
- Analyse du filtre et du centrifuge
- Particules invisibles dans le cadre des analyses courantes de l’huile
- Exige tendance et constance
- Dépannage
- Suivi des résultats d’une analyse de l’huile (déclenchée ou demandée)
- Suivi des résultats d’un capteur, d’alertes, d’inspection et de tâches d’entretien
- Suivi des conditions de fonctionnement
- Détermination si le cuivre vient de l’usure ou de la lixiviation
- Injecteur de carburant/soupape d’échappement (alliage d’Inconel)
SEMO
DE BASE POUR L’HUILE
Type d’échantillon
Huile
Analyse SEM
En grande partie automatisée
Extrants
Rapport de base
Micrographie SEM, comptage et classification des particules, observations, et examen de fiabilité
Volume d’échantillonnage
20 mL
Délai
3 jours
SEMX
DE BASE POUR AUTRES
Type d’échantillon
Filtres, filtres centrifuges, graisse
Analyse SEM
En grande partie automatisée
Extrants
Rapport de base
Micrographie SEM, comptage et classification des particules, observations, et examen de fiabilité
Volume d’échantillonnage
20 mL
Délai
3 jours
SEMS
ANALYSE MANUELLE
Type d’échantillon
Tout échantillon convenable – analyse situationnelle particulière
Analyse SEM
Manuelle
Extrants
Variables, selon les exigences
Incluent micrographie SEM, comptage et classification des particules, observations, et examen de fiabilité
Structurés de façon à traiter une préoccupation particulière
Volume d’échantillonnage
20 mL
Délai
Variable – selon la portée du projet
ÉTUDE DE CAS (en anglais)
L’analyse SEM-EDS de Fluid Life est largement supérieure pour déterminer la taille et la composition des particules dans un échantillon. Obtenez de l’information sur la santé de la machine, l’usure des composants et la contamination avec un seul et unique test.
Mais à quoi ressemblent les rapports et résultats? Comment se lient-ils aux résultats des rapports des analyses courantes? Facilitent-ils la prise de décisions?
Procurez-vous l’étude de cas Interprétation des résultats SEM-EDS (en anglais) qui se penche sur des analyses SEM-EDS réelles effectuées auprès de l’un de nos clients en exploitation minière dans la toundra canadienne.
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